濕式電除塵技術(shù)是去除PM2.5的有效手段，是當前國際領(lǐng)先水平的除塵環(huán)保技術(shù)，在歐美等世界發(fā)達有數(shù)百個項目應用濕式靜電除塵技術(shù)有效地除去煙氣中的PM2.5粉塵。

基于濕式電除塵在脫除PM2.5方面具有的獨特優(yōu)勢，在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國燃煤及發(fā)電行業(yè)的技術(shù)特點，國內(nèi)企業(yè)開展了濕式電除塵器的技術(shù)研發(fā)工作， 并自主設計制造了國內(nèi)領(lǐng)先的濕式電除塵器試驗平臺、除塵系統(tǒng)試驗平臺、理化分析試驗臺、CFD數(shù)值模擬仿真研究室等試驗研究平臺，實施濕式靜電除塵器關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。

在濕法脫硫之后控制PM2.5、控制SO3酸霧、脫除汞等重金屬，一方面取消了振打，避免了粉塵的二次飛揚，可將煙塵排放濃度控制在5mg/m3 以下，也就是大大降低了PM2.5的排放濃度；另一方面還可以對SO3酸霧、汞等重金屬進行有效控制。在電除塵器內(nèi)部通過噴霧增濕，荷電后的SO3酸霧在靜電凝聚作用下粒徑增大，被捕集于極板并與水膜形成稀酸，去除效率可達95%以上。同時，基于電除塵器內(nèi)部過飽和環(huán)境和靜電脫除效應，對煙氣中顆粒汞、氧化汞的脫除效率高達60%以上。

濕式電除塵在火電行業(yè)的應用實例：

某電廠300MW燃煤發(fā)電機組尾部煙氣處理采用石灰石-石膏濕法全煙氣脫硫，一爐一塔系統(tǒng)配置，脫硫系統(tǒng)未設置GGH。濕式電除塵器系統(tǒng)投運前電除塵器除塵效率為98.69%；出口煙塵濃度為392.8mg/Nm3 ，高于環(huán)保標準排放限值要求。濕式電除塵器系統(tǒng)投運后機組滿負荷工況，除塵器進口煙塵濃度30,004mg/m3條件下，達到如下效果：

1、煙囪入口總固體顆粒排放質(zhì)量濃度平均值為18.5mg/m3，低于重點地區(qū)大氣污染物特別排放限值20mg/m3的要求；

2、機組煙囪入口液滴排放質(zhì)量濃度平均值為13.46mg/m3，符合設計指標液滴排放質(zhì)量濃度≤20mg/m3的要求；

3、煙囪出口煙氣帶水和“石膏雨”問題得到很大改善，裝置出口2.5μm粒徑以上細顆粒基本完全脫除，出口細顆粒物數(shù)量上以0.07～0.8μm細顆粒物居多；

4、裝置脫酸效果顯著，煙囪冷凝酸性液體量降低70%以上，冷凝液中H+ 離子濃度降低約60%，煙囪腐蝕壓力大大減緩；

5、設備正常運行時，平均電耗130kW，水耗率為零。